CTS-ZB型重錘式料位計優(yōu)選鴻泰順達(dá)科技

概述】

CTS-ZB型重錘式料位計優(yōu)選鴻泰順達(dá)科技

CTS-ZB型重錘式料位計優(yōu)選鴻泰順達(dá)科技

重錘料位計由傳感器和儀表組成，傳感器采用重錘探測式，各種信號由磁敏感元件取出，無機械觸點、運行。如圖 1 所示傳感器放置倉，重錘由電機通過不銹鋼帶牽引吊放倉內(nèi)。儀表控制傳感器自動定時對料位進行探測，每次測量時重錘從倉起始位置開始下降，碰到料面立即返回到倉等待下一次測量。儀表通過對重錘下降過程計數(shù)信號的處理可得到倉到料面的距離 h1，倉高 H 是由用戶自己設(shè)置的，這樣用倉高 H 減去 h1 便可得出料位高度 h=H-h1，儀表直接顯示料位高度 h。重錘料位計采用單片微機，功能強，操作簡易，特別適用于水泥、冶金、煤炭、化工、飼料、碼頭、糧食、等行業(yè)各種料倉的粉末狀、塊狀顆粒狀物料的物位測量與控制。

【產(chǎn)品特點】

1.復(fù)位升錘功能： 按復(fù)位鍵或儀表上電，儀表即控制傳感器升錘。這樣可以避免測量時突然斷電，再上 電送料時出現(xiàn)埋錘現(xiàn)象。
2.降錘限位功能： 重錘只能下降至設(shè)定的空倉高度距離，下降至此距離后即使不能碰到料面也不再下降而轉(zhuǎn)為升錘，這樣就防止了空倉時重錘降到出料口內(nèi)被卡住的現(xiàn)象發(fā)生。
3.儀表自復(fù)位功能：儀表設(shè)有電路，當(dāng)過強干擾使程序走亂時可自動復(fù)位使儀表恢復(fù)正常工作。

【型號編制及說明】

【主要技術(shù)指標(biāo)】

1.料位測量范圍：00.00～69.99m      料重顯圍：00.00～999.9噸
2.測量誤差：≤±5cm
3.顯示分辯率：數(shù)字5cm 模擬2%
4.傳感器至儀表傳輸距離：≤1km
5.電源：AC220V±10% 50HZ
6.工作環(huán)境：
儀表：溫度：5～40℃       濕度：<85%
      傳感器：溫度：-40～70℃    濕度：≤
7.消耗功率：傳感器：180W       儀表：20W
8.變送輸出：4～20mA
9.報警輸出：故障報警，上下限報警繼電器輸出(AC220V 0.)。
10.儀表安裝方式：盤裝或壁掛
11.外形尺寸 盤裝式：165×165(mm)×440(mm) (寬×高×深)
壁掛式：400×180(mm)×240(mm) (長×寬×高)
12.盤裝開孔 153 ×153 (mm)

【傳感器的安裝與系統(tǒng)的連線】

1.傳感器的安裝：

傳感器的外形如圖 2 所示，料位計使用時傳感器裝在倉。測量點位置應(yīng)選在遠(yuǎn)離下料口處。環(huán)境溫度 -20～40℃(特殊要求可達(dá) -40℃)。傳感器如露天安裝應(yīng)加適當(dāng)防護措施，以防爆曬和雨淋。

如圖 3 所示，密封式料倉應(yīng)在倉測量點位置開一個Φ25cm 的孔，放上安裝箱架，使箱架保持垂直，按固定耳位置用膨脹螺釘緊固。

敞開式料倉只需在測量點上方架設(shè)安裝架。把傳感器緊固在架上。露天的需加防護措施。

料倉溫度較高時，可把傳感器安裝位置適當(dāng)升高，如圖 5 所示，使環(huán)境溫度 70℃即可。(這樣可實現(xiàn)高溫爐體的料位測量)用戶根據(jù)實際情況在重錘上方適當(dāng)位置加裝一只鋼帶夾，使測量時重錘只能升至倉開孔底部。安裝方法見圖 4。

2.傳感器和儀表的連接：

如圖 6 所示，傳感器和儀表之間分別用一根六芯屏蔽電纜(6×0.3)和三芯電纜(3×1.5) 相連接，三芯電纜為控制線，供傳感器電機電源，六芯電纜為信號線。電纜一頭接儀表尾端子，另一頭接傳感器的接線端子。

注：（1）盤裝表模擬輸出端子 15 和 22 不接遠(yuǎn)傳顯示時應(yīng)如圖 6 短接,否則儀表面板指針不動。

（2）端子 16 與 23、17 與 24、18 與 25 分別為故障報警、上限報警和下限報警。均為繼電器常開接點輸出 (容量
AC220V，0.)。

（3）端子 19 和 26 接上常開按鈕，每按一次可遠(yuǎn)程啟動一次測量。（傳感器接線板上的按鈕即為遠(yuǎn)啟按鈕）

（4）端子 20 與 27 可外接一個開關(guān)。開關(guān)打開時可以測量、開關(guān)閉合時將禁止測量。本功能與送料系統(tǒng)配合使用可提
高運行性。

（5）壁掛式儀表的接線端子橫放，端子號定義與圖 6 所示一樣。模擬輸出端子 15 和 22 無須短接。

【儀表的操作】

1.參數(shù)設(shè)定范圍：
空倉高度：00.0～69.9 米          (提示符號：1- - -)
滿倉重量：000～999 噸            (提示符號：2- - -)
上限報警：00.0～69.9 米          (提示符號：3- - -)
下限報警：00.0～69.9 米          (提示符號：4- - -)
定時測量：0～99 分鐘              (提示符號：5- - -)

2.參數(shù)設(shè)定方法：
拉出機芯，其右側(cè)有五組旋轉(zhuǎn)碼盤，儀表參數(shù)分別由這五組撥碼盤設(shè)置。設(shè)定時用小螺絲將碼盤按欲設(shè)定的參數(shù)設(shè)好，設(shè)定完畢按一下“復(fù)位”按鈕，新設(shè)定的參數(shù)才生效。

當(dāng)參數(shù)設(shè)定出范圍或出現(xiàn)錯誤設(shè)置(例如：上限 > 倉高、下限 > 上限)時數(shù)碼管顯示“E”，儀表停止正常工作，此時需重新正確設(shè)定參數(shù)。

由于重錘安裝的起始位置不一樣，當(dāng)需要正確的料位時，可通過實測再修改空倉高度來實現(xiàn)?？諅}高度應(yīng)是重錘底部到倉底的距離。同樣，如測量點的料位高度與料面的平均高度有差異，也可通過修改空倉高度來修正。

3.手動測量和自動測量：
當(dāng)定時參數(shù)設(shè)為“00”時為手動測量方式，儀表須按一次“手動測量”鍵，才會測量一次，否則始終為待測狀態(tài)。設(shè)為 01~99 時為自動測量方式，此時儀表除按設(shè)定的時間間隔自動測量外，在待測狀態(tài)下按“手動測量”鍵可立即進行一次測量。

4.“手動測量”鍵：
在待測狀態(tài)時按一下此鍵可立即進行一次測量。

5.“參數(shù)顯示”鍵：
連續(xù)按動此鍵，數(shù)碼管將順序顯示一遍參數(shù)提示符號及參數(shù)值后回到料位顯示。顯示時先顯示參數(shù)提示符號，后跟參數(shù)值，用戶可對照面板上參數(shù)表查到全部參數(shù)值。
注：參數(shù)顯示不影響儀表正常測量，但參數(shù)查找完畢回到料位顯示，否則將永遠(yuǎn)顯示你欲查的參數(shù)。

6.“消音”鍵：
當(dāng)發(fā)生故障和上、下限報警以及參數(shù)錯誤設(shè)置時，儀表發(fā)出蜂鳴，按此鍵可聲響及斷開故障報警繼電器輸出接點。

7.“料位/料重”轉(zhuǎn)換鍵：
按動此鍵可轉(zhuǎn)換顯示料位和料重，參數(shù)名由鍵上 LED 指示。
注：顯示完料重應(yīng)回到料位顯示，否則將永遠(yuǎn)顯示料重。

8.儀表的面板顯示：
儀表面板數(shù)碼管用于顯示料位、料重、故障號及儀表參數(shù)。指針表指示現(xiàn)在的料位為滿倉的百分之多少。（壁掛式儀表無指針表）

料位計的測量工作過程由面板上“待測”、“降錘”、“升錘”、“計數(shù)”四個 LED 進行指示。
料位計發(fā)生故障時、故障“LED”指示故障發(fā)生，數(shù)碼管顯示故障號。故障號對應(yīng)故障種類如下：
1-降錘無計數(shù)信號（可能原因：電機不轉(zhuǎn)；接線斷路；或磁敏元件損壞 )
2-升錘無計數(shù)信號（可能原因：埋錘；或故障 1 上列原因）
3-升錘有到底信號（可能原因：丟錘；或電機電容損壞 ）
注：故障號僅供故障診斷，一個故障號可能多種原因引起，須判斷、排查。

【儀表的檢驗】

儀表安裝前，或料位計發(fā)生故障后，應(yīng)先對儀表進行檢驗。方法步驟如下：
1、在儀表端子1、2和1、3間各接1只220V普通燈泡。并把端子9、10短路 (如圖 9)。
拉出機芯，右側(cè)線路板后方有兩個按鍵和一個撥動開關(guān)，撥動開關(guān)往下?lián)苤痢皽y試”位置。將需要設(shè)置的參數(shù)設(shè)置到旋轉(zhuǎn)碼盤上。
2、儀表上電，數(shù)碼管顯示“00.00”（若顯示“E”，需改正錯誤設(shè)置后按“復(fù)位”鍵），進入復(fù)位升錘狀態(tài)，升錘 LED 亮，計數(shù) LED 閃，B 燈泡亮（相當(dāng)于電機升錘）此時把撥動開關(guān)撥回“運行”位置，計數(shù) LED 滅，兩秒后儀表報故障 2（升錘不計數(shù)），故障 LED 亮，蜂鳴器響，尾端子 16、23 閉合，B 燈泡滅一下，再亮 3 秒然后熄滅。（相當(dāng)于出現(xiàn)埋錘故障后電機停一下，再提一次錘，看能不能拉起，拉不起即停電保護電機）按面板“消音”鍵，蜂鳴器不響，尾端子 16、23 斷開。

把撥動開關(guān)再撥回“測試”位置，按一下“復(fù)位”鍵，儀表又進入復(fù)位升錘狀態(tài)，B 燈泡亮，斷一下9、10 端子的短路線（相當(dāng)于有到信號）兩燈泡會一齊亮一下，一齊熄滅，儀表進入待測狀態(tài)，面板待測 LED 亮。

3、再接好 9、10 端子短路線，按一下面板“手動測量”鍵，這時 A 燈泡亮（相當(dāng)于電機降錘）面板降錘 LED 亮，數(shù)碼管顯示降錘距離，適當(dāng)時候（降錘距離小于倉高）按一下線路板上“到底”鍵（相當(dāng)于有到底信號），數(shù)碼管顯示料位高度，儀表進入升錘，A 燈泡滅，B 燈泡亮，斷一下 19、26 短路線，儀表進入待測。兩燈泡一齊亮一下，一齊熄滅。

4、按步驟 3 方法，使料位分別大于上限和小于下限，檢驗相應(yīng) LED 指示及上下限報警繼電器輸出端子 17 和 24，18 和 25 是否閉合，蜂鳴器是否響。模擬料位計降錘不計數(shù)（降錘時撥動開關(guān)撥到運行），可使儀表報故障 1 ；模擬料位計升錘有到底信號（升錘時按住線路板“到底”鍵），可使儀表報故障 3。

5、“待測”狀態(tài)下，短路一下尾端子 19、26，儀表將進行一次測量。短路尾端子 20和 27，此時按“手動測量”鍵儀表將不予理會，測量被禁止。

應(yīng)定期給傳感器減速器加油，定期檢查鋼帶是否被損壞并及時換。定期換儀表繼電器。(建議半年至一年期)。

1、一般故障及其處理：

2、儀表及傳感器的檢查：

料位計出現(xiàn)故障應(yīng)先判斷故障出在儀表還是傳感器，把儀表和傳感器的連線斷開，按七點“儀表的檢驗”步驟檢查，確認(rèn)儀表正常后再檢查傳感器，步驟如下：

把儀表和傳感器的連線按 圖 6 接好。儀表內(nèi)撥動開關(guān)置“運行”，定時置“00”，儀表上電。

（1）用萬用表直流 10V 檔檢查說明書圖 6 中上 6 只一排端子①、②間應(yīng)有8~9V電壓。如無，再量儀表尾端子⑧ ⑨，有8~9V 則接線出問題，無8~9V則儀表故障。

（2） 檢查“到信號”：量傳感器端子②、③ (6只一排端子)并擰動電機聯(lián)軸器，使重錘下降一段距離，重錘下降后該電壓應(yīng)為零，參照說明書 3 頁圖 2 所示，用手握住 4（防塵機構(gòu)）用力向上托一下，托起時該電壓應(yīng)為 7V 以上。放下即變零。這表示該信號正確。

（3）檢查“計數(shù)信號”：量傳感器端子②、④（6 只一排端子），并轉(zhuǎn)動傳感器內(nèi)安裝板上的計數(shù)盤（參看下圖10），當(dāng)計數(shù)盤上的磁鋼接近磁敏元件時電壓為零，離開時電壓為 1V 左右。

（4）檢查“到信號”：量傳感器端子②、⑤（6 只一排端子），當(dāng)失重器上的磁鋼離開磁敏元件時，電壓為 1V 左右，按下失重器（或托重錘）使磁鋼正對磁敏元件，則電壓變?yōu)榱恪?br> 如發(fā)現(xiàn)某信號失靈，應(yīng)先檢查該信號對應(yīng)的插頭有無插好。磁鋼與磁敏元件的距離是否太遠(yuǎn)（應(yīng)為1-3mm）,再檢查磁鋼是否失磁。均無問題就可能是該磁敏元件損壞。

（5）電機的檢查：斷開電源，用數(shù)字萬用表電阻檔量 3 只一排端子 ①、② 及 ①、③均應(yīng)有幾十歐姆大致相等的電阻。否則電機有毛病。電機無問題而不轉(zhuǎn)，可檢查電機上大電容是否損壞或容量不夠。斷開電源用萬用表電容檔量一下 3 只一排端子②、③，容量應(yīng)約 15uF。